有机硅压敏胶的粘结原理是什么，电子设备的制程大多较为精细，多步骤的工艺，高复杂程度的零部件催生了许多配套产业，而压敏胶材料在不同领域都起着举足轻重的作用。下面由新嘉懿小编为您解答。

　　有机硅压敏胶有溶剂型和加温固化型之分。溶剂型的有机硅压敏胶通常加热或自然晾置一段时间让其中的溶剂挥发后即可使用，即可具备压敏粘合性，但这类压敏胶可以被溶剂所溶解。加温固化型有机硅压敏胶通常需要加温到一百度以上才能固化形成具备压敏粘合性能。如果需要使用隔离膜，用普通压敏胶隔离膜即可。

　　有机硅压敏胶一般是指用有机硅聚合物为主体的压敏胶，或由有机硅聚合物改性的丙烯酸和有机硅改性橡胶型压敏胶。与传统的丙烯酸酯压敏胶、橡胶型压敏胶相比，它具有优异的耐化学药品、耐水、耐油、耐溶剂、耐高温、耐低温、耐热降解、耐氧化降解等性能，而且能与多种难粘的材料如未经表面处理的聚烯烃（BOPP、PET、PE等）氟塑料、聚酰亚胺以及聚碳酸酯等胶接。

　　粘性通常是选择有机硅压敏胶的首要考虑因素。粘性不同于粘结力，常说的“粘结力”一般是指基材与保护膜之间的剥离力，粘性还包括初粘力，持粘力和内聚力，这些都是客户选择压敏胶时需要综合考虑的因素。基材衬背，涂胶厚度及配方也会影响压敏胶粘性。

　　全球第二大有机硅制造商瓦克化学提供一系列不同（高，中，低）粘结力的有机硅压敏胶产品：DEHESIVEPSA845T、DEHESIVEPSA847M、DEHESIVEPSA846L及DEHESIVEPSA765CN。可以通过相互搭配实现不同的粘性需求，其中DEHESIVEPSA765CN是一支不含溶剂，同时具有本地化生产和供应的优势的高性价产品。

　　除了稳定的粘结力性能之外，该系列产品还具有以下特点：

　　相近的粘度，混合均匀性好

　　良好的粘性调节稳定性

　　良好的涂布外观

　　较长的浴槽寿命

　　可实现低温固化

　　除了常规的粘性要求以外，应用性能是选择压敏胶的另一关键因素。例如:

　　1）零部件（如偏光片）的出货保护：保护膜的模切性、硅转移，残胶及湿热老化性能。硅压敏胶的转移或者残胶会使被保护物的表面发生变化，破坏其原本特有的性能。瓦克DEHESIVEPSA845T、DEHESIVEPSA847M中高粘产品即使在高温高湿（85℃/85%RH）条件下老化数天后，也不会出现背衬脱胶等不良现象。而且粘着力稳定，模切性能优异。

　　2）零部件的制程（如蒸镀涂层，丝网印刷）保护：硅的转移及极端条件下的老化性能。硅压敏胶需要耐受某些工艺的特殊条件，保证在工艺对特定目标部件实现功能化的同时不影响其余零部件。例如，随着对拍摄效果的要求越来越高，对镜头进行功能性镀膜这一工艺显得尤为重要，镀膜工艺通常需要经受200℃甚至更高的温度，瓦克DEHESIVEPSA845T可以短期耐受此温度，保持足够的粘着力及内聚力来保证贴合过程不起翘，避免蒸汽影响其余部位，同时剥离后无残胶，硅转移少，对后续加工不会产生不良的影响。

　　3）电子产品的终端保护（如手机钢化膜）：胶的透明性，浸润性及排气性。DEHESIVEPSA765CN优异的排气性赋予保护膜良好的贴合性，是保护智能设备的理想之选。

　　有机硅压敏胶的粘结原理是什么，希望上述的解说能够对大家有所帮助。如果想要了解更多相关的知识可以观看《为什么有机硅树脂的性能这么优秀呢？2022有机硅树脂的优点【行业百科】》