环氧有机硅树脂灌封胶为什么会裂开，有机硅树脂是一种优秀的材料，在许多的行业都有着应用，而通过改变有机硅树脂结构获得的环氧有机硅树脂也同样优秀。环氧有机硅树脂在胶水行业有着应用，可以制成环氧有机硅树脂灌封胶，今天新嘉懿小编就带大家来了解环氧有机硅树脂灌封胶为什么会裂开，一起来看看吧。

从组分上看，环氧灌封胶一般是A/B双组份，A组分由经过加工或改性后的环氧树脂与颜填料、助剂组成，环氧树脂本身的耐温极限在120℃，高温使得环氧树脂分子老化断键，而B组分一般采用胺类和酸酐类环氧固化剂，属于加成缩合性固化剂，容易产生气泡，酸酐类与胺类相比，固化温度较高，固化时间长，收缩率小，耐温性好，但耐溶剂、耐碱性较差，固化后均形成热固性产品，硬度高，在外界冷热交变环境下容易出现细小裂纹甚至是开裂，失去原有的密封性。

从环氧树脂胶结构上看，环氧树脂中的环氧基与固化剂活性基团反应，环氧值高的固化后交联度高，强度大，但较脆，高温下易开裂；环氧值中等的在冷热温度下性能良好；环氧值低的交联度低，强度较差。

在配方设计中，颜填料的密度、粒径、形状等对性能影响很大，颜填料的分散状态也对性能有较大影响，各组分间的配比、用量需要经过反复优化，配方设计不当，不能提高灌封胶的综合性能。

从环氧树脂胶工艺上看，由于环氧类灌封胶多属于加成缩合型固化，固化中产生副产物，如甲醇、氨气等气体，工艺操作不当内部及表面会聚集大量气孔，气孔会大大降低环氧灌封胶的强度，在冷热温度下会产生大量裂纹。

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环氧有机硅树脂灌封胶开裂可能是因为环氧值低的交联度低，所以导致强度低，或者是交联度高，强度大，但较脆，高温下易开裂。小编文章就到这了，谢谢大家的阅读。《加成型和缩合型有机硅压敏胶有什么区别，90%的人都不知道[2021全新热讯]》