有机硅树脂原料有哪些种类，有机硅树脂是一种十分优秀的材料，具有优秀的化学性能和物理性能，同时有机硅树脂的应用也很广泛。有机硅树脂是一种物美价廉的材料，今天新嘉懿小编就带大家来了解有机硅树脂原料有哪些种类，一起来看看吧。

1.二甲基硅橡胶（简称甲基硅橡胶）

制备高分子量线性二甲基聚硅氧烷橡胶，需要高纯度的原料。为了保证原料的纯度，工业之上通常先对含量在99.5%超过的二甲基聚硅氧烷进行精制提纯。硅烷在乙醇—水介质之中，在酸催化下水解缩合，分离出双官能团硅氧烷四聚体，即八甲基环四硅氧烷，然后四环体在催化剂作用之下，聚合物线性聚二甲基硅氧烷。

二甲基硅橡胶生胶是一种无色透明的弹性体，通常用一种高活性有机过氧化物硫化。硫化胶在—60～+250℃范围之内可填充八甲基环四硅氧烷。二甲基硅橡胶硫化活性低，高温压缩永久变形。不适合做厚的产品。厚的产品很难硫化。内层也容易起泡。由于含少量乙烯基的甲基乙烯基硅橡胶性能优越，二甲基乙烯基硅橡胶已逐渐被甲基乙烯基硅橡胶所取代。今生产和应用的其他类型的硅橡胶，除含有二甲基硅氧烷结构单元之外，还含有或多或少的其它双官能硅氧烷结构单元，但其制备方法与胶的生产方法没有本质的区别。制备方法一般是将一定的双官能硅单体在有利于环体形成的条件下水解缩合，然后按所需比例加入。催化剂作用下共反应制备的。

2.甲基乙烯基硅橡胶（简称乙烯基橡胶）

由于这类橡胶之中含有少量的乙烯基侧链，比甲基硅橡胶更容易硫化，从而使可供硫化的过氧化物种类更多，可大大减少过氧化物的用量。。二甲基硅橡胶相比，使用含少量乙烯基的硅橡胶可显著提高其抗压缩永久变形能力。低压缩变形反映了它在高温之下作为密封件具有更好的支撑性。是O型圈和垫圈必须具备的要求之一。甲基乙烯基硅橡胶工艺性能好，操作方便。可制成厚制品，挤压压延半成品表面光滑。是目前常用的一种硅橡胶。。

3.甲基苯基乙烯基硅橡胶（简称苯基硅橡胶）

这类橡胶是在乙烯基硅橡胶的分子链中引入二苯基硅链或甲基苯基硅链而形成的。不得不。根据硅橡胶中苯基含量（苯基：硅原子）的不同，可分为低苯基、中苯基和高苯基硅橡胶。当橡胶结晶或接近玻璃化转变点，或两种情况重叠时，会造成橡胶出现硬。适量大体积基团的引入破坏了聚合物链的规整性，可以降低聚合物的结晶温度。同时，大体积基团的引入改变了聚合物的分子栋作用力，因此也可以改变玻璃。熔化温度。低苯基二氧化硅，即由于上述原因而具有优异的耐低温性，与所使用的苯基单体的类型无关。硫化橡胶的脆化温度为—120°C，是低温性能最好的橡胶。低苯基硅橡胶具有乙烯基硅橡胶的优点，而且成本不是很高，因此有取代乙烯基硅橡胶的趋势。苯基含量大幅度增加时，分子链的刚性会增加，导致耐寒性和弹性下降，但耐烧蚀性和耐辐射性会提高。中苯基硅橡胶具有耐烧蚀的特性，高苯基硅橡胶具有优异的耐辐射。

（4）氟硅胶、亚硝基硅胶橡胶

氟硅橡胶是一种在侧链之上引入氟烷基的硅橡胶。常用的氟硅橡胶是含甲基、三氟丙基和乙烯基的氟硅橡胶。氟硅树脂具有良好的耐热性和优异的耐油、耐溶剂性能，如脂肪烃、芳香烃、氯代烃、各种石油基燃料油、润滑油、液压油和某些合成油在常温下在高温和高温之下的稳定性好，这是纯硅橡胶无法比拟的。。氟硅橡胶具有良好的低温性能，这对于纯氟橡胶来说是一个很大的改进。含三氟丙基的氟硅橡胶保持弹性的温度范围一般为—50°C~+200°C，其耐高低温性能比乙烯基硅橡胶差，加热到300°C超过会产生有毒气体。在电气绝缘性能方面比乙烯基硅橡胶差得多。在氟硅橡胶的胶料之中加入适量的低粘度羟基氟硅油，对胶料进行热处理，而添加少量乙烯基硅橡胶可显著改善工艺性能，有助于解决胶料粘辊和储胶结构严重的问题，可延长胶料的有效寿命。。在上述氟硅橡胶之中引入甲基苯基硅氧烷链段时，将有助于提高耐低温性能，加工性能好。

丁腈硅橡胶是一种侧链引入腈烷基（一般为β-腈乙基或γ-腈丙基）的硅橡胶。。极性腈基的引入提高了硅橡胶的耐油性和耐溶剂性，但其耐热性、电绝缘性和加工性降低。含甲基、腈和乙烯基的硅橡胶。丁腈烷基的种类和含量对丁腈硅橡胶的性能影响很大。例如，含7.5%γ-腈丙基的硅橡胶具有与低苯基硅橡胶相似的耐寒性，且耐油性较低。硅橡胶是最好的。当γ-腈丙基含量增加到33～50%mo l时，耐冷性显著降低，耐油性提高。耐热性为200°C。。果用β—腈乙基取代γ—腈丙基，可进一步提高腈硅橡胶的耐热性。

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有机硅树脂原料有二甲基硅橡胶，甲基乙烯基硅橡胶，甲基苯基乙烯基硅橡胶，氟硅胶、亚硝基硅胶橡胶这四个种类。《如何挑选有机硅树脂产品，选对厂家很重要[今日更新]》