有机硅树脂为什么会固化,有机硅树脂从流动到坚硬,看似“变魔术”,其实是硅原子悄悄拉起交联网,把链段一条条锁成三维骨架。只要给一点“启动能”——热、水分、催化剂,或仅仅让空气溜进去,交联反应就像多米诺骨牌,瞬间让液体失去自由。接下来就和新嘉懿小编一起看看吧。

一、分子结构自带“交联开关”
线性硅油的主链是–Si–O–Si–,侧基全为甲基,彼此不搭界;而有机硅树脂在骨架里引入大量“不饱和烷氧基(–Si–OR)”或“羟基(–Si–OH)”。这些侧基就是交联的“门把手”,一遇催化剂或加热,便相互握手,放出小分子,形成–Si–O–Si–三维网络,宏观上表现为固化。
二、缩合型:水汽当“红娘”,放出醇或酸
RTV-1(单组分室温胶)最常见。侧基–Si–OCH?遇到空气水分,先水解成–Si–OH,再与另一硅羟基缩合,放出甲醇,留下–Si–O–Si–桥。反应式:
≡Si–OCH?+H?O→≡Si–OH+CH?OH
≡Si–OH+HO–Si≡→≡Si–O–Si≡+H?O
每放1个小分子,就多一条交联键;当交联密度达到10?3 mol/cm3时,胶体失去流动性,表面不再粘手。湿度30–70%即可启动,温度越高,水解越快,所以夏天表干只需10分钟,冬天可能2小时。
三、加成型:铂金催化,无副产物
乙烯基硅树脂(≡Si–CH=CH?)与含氢硅油(≡Si–H)在Pt?催化下发生硅氢加成:
≡Si–CH=CH?+H–Si≡→≡Si–CH?–CH?–Si≡
没有小分子放出,体积收缩<0.1%,适合精密封装。Pt用量仅5 ppm,但极易“中毒”:硫、胺、锡都会让铂金失活,因此必须用专用搅拌桨、专用桶。反应速率与温度呈指数关系,25℃可操作时间30分钟,80℃下30秒即可凝胶。
四、过氧化物型:自由基“撕”出交联
高温硅橡胶(HTV)含少量乙烯基,混炼时加入过氧化二异丙苯(DCP)。150℃以上DCP裂解成自由基,夺取甲基氢,形成硅碳自由基,两两偶联成–Si–CH?–CH?–Si–交联。因放出挥发分,需二次硫化(200℃×4小时)驱除残留,否则压缩永久变形大。
五、紫外/光引发型:365 nm LED当“发令枪”
侧基引入丙烯酸酯的硅树脂,在光引发剂(TPO-L)存在下,被365 nm LED照射,30秒完成固化,表面硬度可达2H。光子效率高达0.6,适合PET薄膜涂布,但氧阻聚明显,需氮气保护或加胺助引发剂。
六、湿度→交联深度,温度→交联速度
缩合型树脂在25℃、50%RH下,完全固化需7天;若升温80℃、保持80%RH,24小时即可达到同等交联密度。但湿度>90%时,表面迅速成膜,内部水分进不去,反而出现“外硬内软”的“熊猫眼”现象,需分段烘:60℃×2 h→100℃×1 h,让水分梯度扩散。
七、催化剂剂量:多一滴脆,少一滴粘
钛酸四丁酯(T-1)是缩合型常用催化剂。实验表明:加0.5 phr,表干8 min,硬度20 Shore A;加2 phr,表干3 min,硬度40 Shore A;但加到4 phr,交联过快,应力集中,硬度反而降到35 Shore A,且高温下回粘。最佳窗口0.8–1.2 phr,并用乙酰丙酮缓凝,可把操作期从10分钟拉到40分钟。
八、填料影响:气相白炭黑提供“物理交联”
纳米SiO?表面含大量硅羟基,能与树脂羟基形成氢键,相当于“物理交联点”。加5 phr,拉伸强度提高60%,但透湿度下降;加15 phr,黏度剧增,排气困难,固化后易出现微孔。因此高透明灌封胶宁愿用乙烯基MQ树脂增稠,也不用白炭黑。
九、氧与毒:交联路上的“减速带”
加成型中,O?与Pt?配位,生成Pt2?,催化活性下降90%;缩合型中,CO?溶于水生成碳酸,降低pH,使–Si–O?亲核性下降,固化变慢。解决办法:抽真空脱泡后再灌封,或加0.1 phr碳酸氢钠缓冲。
十、后固化:让“隐形手”继续拉网
表干≠交联终点。红外跟踪显示,–Si–OH在表干后7天内仍缓慢缩合,交联密度增加20%,模量提高30%。因此高端封装需在80℃后固化4小时,把残余硅羟基降到<1%,确保高温150℃下不返粘。

江西新嘉懿新材料有限公司,位于九江永修星火工业园内,成立于2003年。随着公司的不断发展和扩大,已在国内建立4个研发中心,均设有先进的现代化分析实验室。工厂拥有先进的生产技术,研发技术支持人员团队年轻但实力雄厚。
有机硅树脂的固化,本质是把“可流动的硅链”通过缩合、加成或自由基反应,升级成三维硅氧烷网络。只要掌握“湿度、温度、催化剂、时间”四旋钮,就能让交联反应在需要时启动、在合适时结束,既不会“欠固”发黏,也不会“过固”变脆。感谢阅读,想了解更多欢迎继续阅读《有机硅树脂有哪些主要类型,看完你就知道了》。
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